车铣复合车床加工与五金件设计原则及日常维护保养

(1)冲压件的设计必须满足产品的使用和技术性能，并能便于组装和修配。

（2）设计的冲压件必须有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能减少材料的消耗。如果允许，使用便宜的材料，使零件尽可能无浪费，减少浪费。

冲压件的设计必须形状简单，结构合理，有利于简化模具结构，简化工艺数量，即最小、最简单的冲压工艺完成整个他方法，有利于冲压操作，方便组织实现机械化和自动化生产，提高劳动生产率。

(4)设计的冲压件，在保证正常使用的同时，尽量降低尺寸精度等级和表面粗糙度等级，有利于产品交换，减少废品，保证产品质量稳定。

（5）设计的冲压件应尽可能有利于现有设备、工艺设备和工艺流程的加工，并有利于延长冲压模具的使用寿命。

日常生活中如何维护CNC车床加工，让我们来看看。

设计工程师有吃力不讨好的工作。他们永远不会停止花精力约束公差，提高精度，与失败和停机作斗争。他们多年来将设计精度提高到1微米左右。他们是完美主义者。

然而，当刀具没有适当的平衡时，他们完全认真和密切关注细节会浪费细节。使用不平衡的刀具加工零件类似于射击脚。刀具在执行设计任务后会正常磨损。然而，设计用于执行该任务的刀具假设平衡良好。

如果你用一个不平衡的刀来做这项工作，你正在引入一个新的磨损水平，不仅是刀具和主轴，而且是要执行的部件。

不平衡会产生几种影响：它可以引入主轴及其部件的额外振动，数控车床加工会不规则磨损工具，可以降低工具的使用寿命，降低完成产品的质量。

理论上，在平衡刀具时可以获得完美的平衡。在实际应用中，由于成本考虑和刀具的限制，完美的平衡只能在非常幸运的时候实现。

因此，精度等级必须设置为残余不平衡，允许一定数量的有害影响控制在可接受水平。